Orion Palettiseur conventionnel en ligne
Orion est un palettiseur en ligne traditionnel : l'entrée du produit et la formation de la couche se font dans le même sens de mouvement. Ce palettiseur à portique avec alimentation en ligne répond aux différentes exigences des clients. Une solution 100 % sûre combinant de hautes performances et de grandes économies d'énergie.
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avantages produit
Produits traités
Produits en papier tissu
Emballage secondaire avec film
Cartons
option & fiche de données
SYSTÈME D’ALIMENTATION AUTOMATIQUE POUR PLATEAU À COUCHES
Le but de l’opération est d’insérer le plateau à couches en carton dans la bonne position le plus rapidement possible et sans gêner le mouvement ou d’autres éléments comme, par exemple, le bras palettiseur robotisé.
Le système garantit une grande autonomie pour alimenter le plateau à couches et est adapté aussi bien pour les installations traditionnelles que pour celles avec palettiseur robotisé.
- -Une palette avec des plateaux empilés est placée sur le convoyeur supérieur.
- La pince de type colonne ou robotisée pose les plateaux entre les couches pendant les phases de palettisation.
- Guides latéraux motorisés à centrage automatique pour plateaux intermédiaires.
SYSTÈME D’ALIMENTATION DE PALETTE VIDE
Le système d’alimentation de palette vide donne au palettiseur des palettes vides afin que cette tâche n’aie pas à être effectuée manuellement.
Le système est conçu pour garantir une flexibilité maximale en termes de variations des formats de palettes.
Le système peut être utilisé avec quatre fourches à la place de deux, afin de pouvoir utiliser des demi palettes.
Tête de préhension pour produits instables
Nous avons un large éventail d’applications pour leurs têtes de préhension robotisées.
Chaque solution est conçue spécialement pour manier le type de produit requis de la façon la plus efficace.
Système de formation de couche MIZAR
La phase de rotation d’emballage et de formation de couche a pour but d’arranger les emballages selon une configuration spécifique requise pour la phase suivante de palettisation afin de garantir la meilleure stabilité pour la palette et le nombre optimal de produits par couche.
Les manipulateurs sont conçus pour apporter une alimentation haute performance à tous les types de palettiseurs : 90°, en ligne et avec des robots.
La tâche du manipulateur est de déplacer ou de tourner le produit pour former une couche compacte, minimiser les chocs et la pression, notamment pour les produits fragiles ou instables.
Le système de formation de couches utilisant des manipulateurs est flexible et extrêmement précis, il peut manipuler tout type d’emballage, même le plus délicat.
Voici trois variantes de manipulateurs : manipulateurs cartésiens, robotisés ou portiques.
Toutes les versions utilisent des têtes de préhension motorisées sans balais afin de garantir une précision maximale et un contrôle optimal de la force de serrage.
La bande de formation est activée par des moteurs sans balais pour assurer la stabilité maximale des emballages.
Un élément des manipulateurs qui permet de bien les différencier, c’est l’accessibilité vers chaque zone du système. En cas de besoin, l’opérateur peut accéder à tout point pour toute intervention avec une sécurité maximum.
Program maker
Un logiciel qui simplifie la création de schémas de palettisation grâce à une structure principalement graphique.
Grâce aux ingénieurs qui développent le logiciel pour nos produits et à un département de recherche et développement dédié, nous pouvons proposer une interface qui permet au client de créer et modifier les programmes de palettisation.
Ce système très intuitif vous permet de vérifier les paramètres de prélèvement et de dépose grâce à un aperçu généré sur l’écran affichant le résultat des paramètres avant que la machine soit lancée.
En commençant avec deux informations simples, le format de l’emballage et le type de palette, le système génère une série de schémas de palettisation qui sont le point de départ pour choisir la séquence souhaitée.
Les aperçus 3D qui accompagnent les paramètres saisis facilitent la définition du travail à effectuer et vous permettent de faire des changements et de vérifier les résultats en temps réel.
De plus, la navigation de l’interface de programmation est séquentielle, vous devrez donc compléter toutes les étapes pour arriver à un nouveau programme de palettisation.
Mizar Advance - Systèmes de formation de couches
Système de formation de couches à portique conçu par OCME pour améliorer les performances des processus de formation de couches sur tous les palettiseurs. Il peut être utilisé pour plusieurs produits destinés aux secteurs de l'alimentation et des boissons.
brochure
études de cas
SANO INTERNATIONAL ET AETNA GROUP : DEUX EXCELLENCES DU SECTEUR DU PAPIER TISSU SE RENCONTRENT
Sano international est une entreprise israélienne riche d'une longue histoire couronnée de succès, qui fabrique et commercialise aujourd'hui plus de 500 produits d'entretien ménager et de soins personnels dans le monde entier. L'innovation, la durabilité et la qualité sont au cœur des activités de l'entreprise, qui sont menées dans trois sites de production en Israël et un en Roumanie.
Heineken : optimisation du processus d’emballage grâce aux solutions d’OCME et de Rrobopac
On trouve à la base de cette collaboration le besoin de Heineken d’améliorer l’efficacité et la rapidité du processus d’emballage et de satisfaire ainsi la demande croissante du marché. Ces dernières années ont notamment souligné le besoin d’optimiser la zone dédiée à l’emballage afin de la rendre encore plus compétitive.